Com es fabriquen els xips LED?
Què és un xip LED? Quines són, doncs, les seves característiques? La fabricació de xips LED és principalment per fabricar elèctrodes de contacte eficaços i fiables de baix ohmic, i pot satisfer la caiguda de tensió relativament petita entre materials contactables i proporcionar coixinets de pressió per unir cables. Traieu la màxima llum possible. El procés d'encreuament de pel·lícules generalment utilitza el mètode d'evaporació al buit. Sota l'alt buit de 4Pa, el material es fon per escalfament per resistència o escalfament de bombardeig de feixos d'electrons, i el BZX79C18 es converteix en vapor metàl·lic i es diposita a la superfície del material semiconductor a baixa pressió.
Els metalls de contacte de tipus P d'ús comú inclouen aliatges com AuBe i AuZn, i els metalls de contacte del costat N sovint utilitzen aliatges AuGeNi. La capa d'aliatge formada després del recobriment també ha d'exposar tanta àrea emissora de llum com sigui possible mitjançant el procés de fotolitografia, de manera que la capa d'aliatge restant pugui complir els requisits d'elèctrodes de contacte i coixinets de filferro d'unió eficaços i fiables. Un cop finalitzat el procés de fotolitografia, cal un procés d'aliatge i l'aliatge es realitza generalment sota la protecció de H2 o N2. El temps i la temperatura de l'aliatge solen estar determinats per factors com les característiques del material semiconductor i la forma del forn d'aliatge. Per descomptat, si el procés d'elèctrode de xips com el blau i el verd és més complicat, cal augmentar el creixement de la pel·lícula de passivació, el procés de gravat plasmàtic, etc.
En el procés de fabricació de xips LED, quins processos tenen un impacte més important en les seves propietats optoelectròniques?
En termes generals, un cop finalitzada la producció d'epitaxi LED, s'han finalitzat les seves principals propietats elèctriques i la fabricació de xips no canviarà la naturalesa del seu nucli, però les condicions inadequades durant el procés de recobriment i aliatge faran que alguns paràmetres elèctrics siguin dolents. Per exemple, si la temperatura d'aliatge és massa baixa o massa alta, provocarà un mal contacte ohmic. El mal contacte ohmic és el principal motiu de la caiguda de tensió avançada VF en la fabricació de xips. Després del tall, si es realitza algun procés de gravat a la vora del xip, ajudarà a millorar la fuita inversa del xip. Això es deu al fet que després de tallar amb un disc de mola de diamant, hi haurà més restes i pols a la vora del xip. Si s'adhereixen a la unió PN del xip LED, provocarà fuites i fins i tot avaries. A més, si el fotoresistent de la superfície del xip no es pela netament, provocarà dificultats en l'enllaç del filferro frontal i la soldadura virtual. Si és la part posterior, també provocarà una caiguda d'alta tensió. En el procés de producció de xips, la intensitat de la llum es pot millorar rugint la superfície i dividint-la en una estructura trapezoïdal invertida.
Per què els xips LED es divideixen en diferents mides? Quins són els efectes de la mida sobre el rendiment fotoelèctric dels LED?
La mida dels xips LED es pot dividir en xips de baixa potència, xips de mitjana potència i xips d'alta potència segons la potència. Segons els requisits del client, es pot dividir en nivell d'un sol tub, nivell digital, nivell de matriu de punts i il·luminació decorativa i altres categories. Pel que fa a la mida específica del xip, depèn del nivell de producció real dels diferents fabricants de xips i no hi ha requisits específics. Mentre es passi el procés, el xip petit pot augmentar la sortida de la unitat i reduir el cost, i el rendiment optoelectrònic no canviarà fonamentalment. El corrent utilitzat pel xip està realment relacionat amb la densitat de corrent que flueix a través del xip. El xip petit utilitza un corrent petit i el xip gran utilitza un corrent gran. Les seves densitats de corrent unitari són bàsicament les mateixes. Tenint en compte que la dissipació de calor és el principal problema sota corrent elevat, la seva eficiència lluminosa és inferior a la del petit corrent. D'altra banda, a mesura que augmenti la zona, la resistència massiva del xip disminuirà, de manera que la tensió cap endavant disminuirà.
Els xips LED d'alta potència generalment es refereixen a quina àrea dels xips? Per què?
Els xips LED d'alta potència utilitzats per a la llum blanca solen rondar els 40mil al mercat. La potència utilitzada pels anomenats xips d'alta potència generalment es refereix a la potència elèctrica de més d'1W. Com que l'eficiència quàntica és generalment inferior al 20%, la major part de l'energia elèctrica es convertirà en energia calorífica, de manera que la dissipació de calor dels xips d'alta potència és molt important i el xip ha de tenir una àrea més gran.
Quins són els diferents requisits de la tecnologia de xips i equips de processament per a la fabricació de materials epitaxials GaN en comparació amb GaP, GaAs, InGaAlP? Per què?
Els substrats dels xips normals LED vermell-groc i els xips grocs vermells quaternaris d'alta brillantor estan fets de materials semiconductors compostos com gap i gaas, que generalment es poden convertir en substrats de tipus N. El procés humit s'utilitza per a la fotolitografia i, a continuació, les fitxes es tallen en fitxes amb una fulla de roda esmerilada. El xip blau-verd del material GaN utilitza un substrat de safir. Com que el substrat de safir és aïllant, no es pot utilitzar com a pol del LED. Cal fer dos elèctrodes P/N a la superfície epitaxial mitjançant el procés de gravat sec alhora. També a través d'algun procés de passivació. Com que el safir és tan dur, és difícil xipar amb un disc de roda de diamant. El seu procés és generalment cada vegada més complicat que els LED fabricats amb materials GaP i GaAs.
Quina és l'estructura del xip "elèctrode transparent" i les seves característiques?
L'anomenat elèctrode transparent ha de ser capaç de conduir l'electricitat, i el segon és poder transmetre llum. Aquest material ara s'utilitza més àmpliament en el procés de producció de cristalls líquids, el seu nom és òxid d'estany indi, l'abreviatura anglesa ITO, però no es pot utilitzar com a coixinet. En fer-ho, primer feu elèctrodes ohmics a la superfície del xip, després cobriu la superfície amb una capa d'ITO i, a continuació, plaqueu una capa de coixinets a la superfície de l'ITO. D'aquesta manera, el corrent del plom es distribueix uniformement a cada elèctrode de contacte ohmic a través de la capa ITO. Al mateix temps, atès que l'índex de refracció de la ITO es troba entre l'índex de refracció de l'aire i el material epitaxial, es pot augmentar l'angle de sortida de la llum i també es pot augmentar el flux lluminós.
Quin és el corrent principal del desenvolupament de tecnologia de xips per a la il·luminació de semiconductors?
Amb el desenvolupament de la tecnologia LED semiconductora, les seves aplicacions en el camp de la il·luminació també estan augmentant, especialment l'aparició dels LED blancs, que s'ha convertit en un punt calent en la il·luminació de semiconductors. No obstant això, encara s'han de millorar els xips clau i les tècniques d'envasat, i els xips s'han de desenvolupar cap a una alta potència, alta eficiència lumínica i una resistència tèrmica reduïda. L'augment de la potència significa que augmenta el corrent utilitzat pel xip. La manera més directa és augmentar la mida del xip. Ara els xips comuns d'alta potència són d'aproximadament 1 mm × 1 mm, i el corrent utilitzat és de 350mA. A causa de l'augment del corrent, el problema de la dissipació de calor s'ha convertit En el problema pendent ara es resol bàsicament mitjançant el mètode de flip chip. Amb el desenvolupament de la tecnologia LED, la seva aplicació en el camp de la il·luminació s'enfrontarà a oportunitats i reptes sense precedents.
Què és un "flip chip? Com s'estructura? Quins avantatges té?
Els LED blaus solen utilitzar substrats Al2O3. Els substrats Al2O3 tenen una alta duresa i una baixa conductivitat tèrmica i conductivitat elèctrica. Si s'utilitza una estructura positiva, d'una banda, portarà problemes antiestàtics. qüestió més important. Al mateix temps, com que l'elèctrode frontal s'enfronta cap amunt, es bloquejarà part de la llum i es reduirà l'eficiència lluminosa. Els LED blaus d'alta potència poden obtenir una sortida de llum més eficaç mitjançant la tecnologia flip-chip que la tecnologia d'embalatge tradicional.
El mètode actual d'estructura de flip-chip convencional és preparar primer un xip LED blau de grans dimensions amb elèctrodes adequats per a soldadura eutètica i, al mateix temps, preparar un substrat de silici lleugerament més gran que el del xip LED blau i fabricar-hi or per a soldadura eutèctica. Capa conductora i capa de filferro de plom (punt d'enllaç de bola de filferro d'or ultrasònic). A continuació, el xip LED blau d'alta potència i el substrat de silici es solden junts mitjançant equips de soldadura eutectica.
La característica d'aquesta estructura és que la capa epitaxial està en contacte directe amb el substrat de silici, i la resistència tèrmica del substrat de silici és molt inferior a la del substrat de safir, de manera que el problema de la dissipació de calor està ben resolt. Com que el substrat de safir s'enfronta després de l'encenall, es converteix en la superfície emissora de llum i el safir és transparent, de manera que també es resol el problema de l'emissió de llum. L'anterior és el coneixement rellevant de la tecnologia LED. Crec que amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, els futurs llums LED seran cada vegada més eficients, i la vida útil es millorarà molt, aportant-nos una major comoditat.
Benwei Lighting és un tub LED, llum d'inundació LED, llum de panell LED, LED High Bay, fabricant de LED amb 12 anys d'experiència. Si voleu comprar un llum d'inundació LED d'alta qualitat o conèixer més a fons l'aplicació de llums LED d'inundació, poseu-vos en contacte amb nosaltres enviant-nos una consulta, la nostra web:
https://www.benweilight.com/.
