Com reduir la flotació de l'aglutinant durant la preparació de bateries d'ions de liti{0}?
L'aparició de flotació del lligant es deu principalment a les condicions d'assecat. Les condicions d'assecat inclouen principalment el mètode d'assecat (escalfament elèctric, calefacció per infrarojos o calefacció de vapor), temperatura d'assecat (selecció de temperatura), configuració del forn (diverses seccions del forn), gradient de temperatura, etc.
Liu Ping, de China Electronics Technology Group Co., Ltd., va estudiar el mètode d'assecat d'un cert purín de càtode. A la figura es mostra l'efecte de la temperatura d'assecat i la configuració del forn sobre la força de pelatge de la peça polar:
Quadre de comparació de la força de pelat de peces polars positives en diferents intervals de temperatura
A la figura, l'eix Z és el valor de la força de pelat, l'eix X és la distribució de l'interval de temperatura i l'eix Y és la configuració de temperatura de l'interval. Aquí, 2/2 de l'eix X-representa que la secció d'assecat consta de quatre seccions de forns, on els paràmetres de temperatura del forn són els mateixos per a cada dues seccions.
De la mateixa manera, 3/1 significa que la configuració de temperatura dels tres forns és la mateixa i la configuració de la temperatura del forn de l'altra secció és diferent. Es pot veure clarament a la figura que, independentment de quin interval es distribueix, la corba de força de pelatge mostra la mateixa distribució de tendència. La força de pelat en l'interval de temperatura que conté 150 graus és relativament alta, i la força de pelat en la configuració d'interval 2-2 és significativament superior als intervals 1-3 i 3-1.
Sota la mateixa configuració del rang de temperatura del forn, com ara 2-2, es pot veure que la força de pelat de la peça polar és la més gran sota la configuració de temperatura de 90 graus -150 graus, i la força de pelat és la més baixa sota la temperatura. Configuració del rang de 120 graus -150 graus, el que significa que a 120 graus A la temperatura d'assecat de graus, la migració de l'aglutinant té una gran influència en la cohesió de l'aglutinant.
L'exemple anterior il·lustra un mètode per seleccionar la temperatura de la secció d'assecat i configurar la zona de temperatura en el procés de recobriment per a la vostra referència. Amb la millora dels requisits d'eficiència del recobriment, la velocitat del recobriment ha augmentat des dels deu metres inicials per segon fins als setanta o vuitanta metres per segon, i la selecció de la temperatura i el control de la zona de temperatura són cada cop més importants.
Per tal d'evitar el problema de flotació de l'aglutinant durant el procés d'assecat, el control de la zona de temperatura seleccionarà una temperatura de tres-etapes o quatre-etapes o fins i tot una de diverses-etapes. distribució del gradient. En general, la temperatura baixa s'utilitza per evitar que la peça de pol ruixada entri a la zona d'alta temperatura. El defecte causat per la interrupció ràpida és l'alt rang de temperatura. En aquest rang, la cristalinitat del PVDF és alta i té una bona adherència, la qual cosa té un efecte positiu en la resistència interna i el rendiment del cicle de la bateria fabricada.
A la tercera etapa, la temperatura es redueix a una temperatura més baixa per evitar la contracció i els defectes del recobriment després que la temperatura excessivament alta es refredi sobtadament. A causa dels diferents materials actius i materials PVDF utilitzats per cada empresa, és necessari realitzar experiments individuals per determinar la temperatura òptima d'assecat i les condicions de configuració de la zona de temperatura.
La selecció de condicions ha de satisfer el rendiment i l'eficiència de producció de les bateries d'ions de liti-al mateix temps. Per millorar l'eficiència, no es pot ignorar la qualitat de la bateria, ni es pot perseguir cegament el rendiment perfecte per reduir l'eficiència de producció i augmentar els costos de producció. El mètode d'assecat amb configuracions de temperatura multi-gradient pot reduir eficaçment el grau de distribució desigual de l'aglutinant causat per la flotació de l'aglutinant de PVDF i també garantir l'eficiència de producció de la peça polar.
