Quines són les conseqüències de l'electricitat estàtica en els LED?
Sovint ens trobem amb la situació que el LED no s'encén. Les empreses d'embalatge, les empreses d'aplicacions i les unitats i els particulars poden trobar-s'hi. Això és el que la gent del sector anomenen el fenomen de la llum morta. Només hi ha dues raons per això:
En primer lloc, el corrent de fuga del LED és massa gran, cosa que fa que la unió pn falli, de manera que la llum LED no s'il·lumina. Aquesta situació generalment no afecta el treball d'altres llums LED;
En segon lloc, el cable de connexió interna de la llum led es desconnecta, de manera que no passa corrent pel led i una llum morta. Aquesta situació afectarà el funcionament normal d'altres llums led. 1.8v-2.2v, tensió de treball del LED blau-verd-blanc 2.8-3.2v), generalment connectat en sèrie i paral·lel per adaptar-se a diferents tensions de treball, com més LED en sèrie, més gran l'impacte, sempre que hi hagi un LED El circuit obert de la connexió interna del llum farà que tota la cadena de llums LED del circuit en sèrie no s'encenguin. Es pot veure que aquesta situació és molt més greu que la primera. Els llums LED morts són la clau per afectar la qualitat i la fiabilitat del producte. Com reduir i eliminar les llums mortes i millorar la qualitat i la fiabilitat dels productes són problemes clau que les empreses d'embalatge i aplicacions han de resoldre. A continuació es mostren algunes anàlisis i discussió sobre algunes causes de les llums mortes,
1. L'electricitat estàtica danya el xip led, la qual cosa fa que la unió pn del xip led falli, el corrent de fuga augmenta i es converteix en una resistència
Hi ha innombrables components electrònics danyats per l'electricitat estàtica a tot el món, causant pèrdues econòmiques de desenes de milions de dòlars. Evitar que l'electricitat estàtica danyi els components electrònics és una feina molt important a la indústria electrònica. Les empreses d'embalatge i aplicació LED no s'ho han de prendre a la lleugera. Qualsevol problema en qualsevol enllaç provocarà danys al LED, empitjorant el rendiment del LED o fins i tot no vàlid. L'electricitat estàtica del cos humà (esd) pot arribar als 3,000 volts, que és suficient per danyar el xip LED. A la línia de producció d'envasos LED, tant si la resistència de connexió a terra de diversos equips compleix els requisits, generalment es requereix que la resistència de connexió a terra sigui de 4 ohms i, en algunes ocasions, amb requisits elevats, la resistència de terra fins i tot hauria d'arribar a menys o igual a 2 ohms. Aquests requisits són coneguts per a la gent de la indústria electrònica, i la clau és si estan vigents quan s'han implementat realment i si hi ha un registre. Les mesures antiestàtiques no estan vigents, i és per això que la majoria de les empreses no poden trobar els registres de prova de la resistència a terra. Fins i tot si es fa la prova de resistència de connexió a terra, és una vegada a l'any, o un cop uns quants anys, o quan hi ha un problema, comproveu la resistència de la connexió a terra, però no conegueu la prova de resistència de la connexió a terra Aquesta és una feina molt important, almenys 4 vegades a l'any (prova una vegada al trimestre), en alguns llocs amb alts requisits, es requereix una prova de resistència a terra cada mes. La resistència del sòl variarà amb el canvi d'estació. Hi ha molta pluja a la primavera i l'estiu, i la resistència a terra del sòl humit és més fàcil d'aconseguir. A la tardor i l'hivern, la humitat del sòl sec és menor i la resistència a la terra pot superar el valor especificat. L'objectiu de l'enregistrament és preservar les dades originals. Hi haurà proves més endavant. D'acord amb el sistema de gestió de qualitat iso2000. Podeu dissenyar un formulari per provar la resistència de connexió a terra, i les empreses d'envasament de prova de resistència a terra i les empreses d'aplicacions LED ho han de fer. Només heu d'omplir els noms de diversos dispositius al formulari i registrar la resistència de connexió a terra de cada dispositiu, i la signatura del provador es pot arxivar.
El dany de l'electricitat estàtica del cos humà als LED també és molt gran. Quan treballeu, heu de portar roba antiestàtica i un anell electrostàtic. L'anell electrostàtic ha d'estar ben connectat a terra. Si el personal incompleix les normes de funcionament, hauria de rebre l'educació d'advertència corresponent i també servirà d'avís. el paper dels altres. La quantitat d'electricitat estàtica del cos humà està relacionada amb els diferents teixits que porten les persones i el seu físic. Quan ens traiem la roba a la tardor i a l'hivern, podem veure fàcilment la descàrrega entre roba. La tensió d'aquesta descàrrega electrostàtica és de 3,000 volts. El valor esd dels xips de substrat de carbur de silici és de només 1100 volts, i el valor esd dels xips de substrat de safir és encara més baix, només 500-600 volts. Un bon xip o led, si l'agafem amb les mans, el resultat es pot imaginar, el xip o led es farà malbé en diferents graus, i de vegades un bon dispositiu es trencarà inexplicablement després de passar per les nostres mans, aquest és l'estàtic. culpar.
D'acord amb els requisits del manual estàndard de LED, el cable del LED no ha d'estar a menys de 3-5 mm de distància del gel i els peus s'han de doblegar o soldar, però la majoria de les empreses d'aplicacions no ho han fet, però només separada pel gruix d'una placa PCB (menys o igual a 2 mm) soldada directament, que també causarà danys o danys al LED, perquè la temperatura de soldadura excessiva afectarà el xip, que deteriorarà les característiques del xip, reduirà l'eficiència lluminosa, i fins i tot danyar el LED. Aquest fenomen no és estrany. Algunes empreses petites utilitzen la soldadura manual i utilitzen un soldador normal de 40-watts. La temperatura de soldadura no es pot controlar. La temperatura del soldador és superior a 300-400 graus . La temperatura de soldadura massa alta també provocarà llums mortes. El coeficient d'expansió és diverses vegades més alt, i les juntes de soldadura de fil d'or interns separaran les juntes de soldadura a causa d'una expansió i contracció tèrmiques excessives, donant lloc a un fenomen de llum morta.
2. Anàlisi de la causa del fenomen del llum mort causat pel circuit obert de la junta de soldadura del llum LED
El procés de producció incomplet de les empreses d'envasament i els mètodes d'inspecció endarrerit dels materials entrants són les causes directes de les llums LED mortes.
En general, s'utilitzen LEDs encapsulats per suports. Els suports estan fets de materials metàl·lics de coure o ferro i estampats amb motlles de precisió. Com que els materials de coure són més cars, el cost és naturalment alt. Afectats per la ferotge competència del mercat, per tal de reduir els costos de fabricació, la major part del mercat estan fets d'acer de baix carboni laminat en fred per portar suports led d'estampació. Els suports de ferro estan xapats amb plata. El platejat té dues funcions. Una és per evitar l'oxidació i l'oxidació, i l'altra és per facilitar la soldadura. La qualitat del revestiment dels suports és molt important. , Està relacionat amb la vida del led. El tractament abans de la galvanoplastia s'ha de dur a terme d'acord amb els procediments operatius. Els processos com l'eliminació de l'òxid, l'eliminació d'oli i la fosfatació han de ser meticulosos. El corrent s'ha de controlar durant la galvanoplastia i el gruix de la capa plateada s'ha de controlar bé. El cost gruixut és alt, massa prim afecta la qualitat. Com que les empreses d'embalatge de LED generals no tenen la capacitat d'inspeccionar la qualitat del revestiment de la fila de suports, això ofereix a algunes empreses de galvanoplastia l'oportunitat d'aprimar la capa plateada de la fila de suports platejats i reduir el cost. Hi ha una manca de mètodes d'inspecció i no hi ha cap instrument per detectar el gruix i la solidesa de la capa de revestiment de la fila de suports, de manera que és més fàcil sortir-ne amb la seva. L'autor ha vist que alguns brackets s'oxiden després d'estar uns mesos col·locats al magatzem, sense oblidar l'ús, que demostra la mala qualitat de la galvanoplastia. Definitivament, els productes fets amb una fila de parèntesis no s'utilitzen durant molt de temps, per no parlar de 30,000-50,000 hores, 10,000 hores són un problema. El motiu és molt senzill. Cada any hi ha un període de vent del sud. En aquest temps, la humitat de l'aire és alta, cosa que pot provocar fàcilment el brodat de peces metàl·liques amb una galvanoplastia deficient i fer que els components LED fallin. Fins i tot si els LED empaquetats són massa prims, la capa platejada no tindrà una forta adherència i les juntes de soldadura es separaran dels suports, donant lloc a llums mortes. Això és el que ens hem trobat quan no s'encén un llum ben utilitzat, de fet, la junta de soldadura interna es desprèn del suport.
Tots els processos del procés d'embalatge s'han d'operar amb cura, i qualsevol negligència en qualsevol enllaç és la causa de la llum morta.
En el procés de tacat i enganxament, és impossible detectar massa o massa poca cola de plata. Massa cola tornarà al coixinet daurat del xip, provocant un curtcircuit. El mateix passa amb la cola aïllant de xip de doble soldadura. Massa cola aïllant tornarà al coixinet daurat del xip, donant lloc a una soldadura virtual durant la soldadura i donant lloc a llums mortes. Unes quantes fitxes no s'enganxaran bé, així que la cola ha de ser correcta, ni massa ni massa poca. El procés de soldadura també és molt important. Els quatre paràmetres de pressió, temps, temperatura i potència de la màquina de soldadura de bola d'or s'han de coordinar correctament. Excepte el temps fix, els altres tres paràmetres són ajustables. L'ajust de la pressió ha de ser moderat i la pressió ha de ser gran. És fàcil aixafar el xip, i si és massa petit, és fàcil de soldar. La temperatura de soldadura s'ajusta generalment a 280 graus. L'ajust de potència es refereix a l'ajust de la potència ultrasònica. Massa gran o massa petit no és bo, i el grau és moderat. En resum, l'ajust dels paràmetres de la màquina de soldadura de boles de fil d'or es basa en la soldadura Si el material es prova amb un provador de parell de molla o superior a 6 grams, està qualificat. Cada any, els paràmetres de la màquina d'unió de boles de filferro d'or s'inspeccionen i calibren per garantir que els paràmetres de soldadura estiguin en el millor estat. A més, també hi ha requisits per a l'arc del cable de soldadura. L'alçada de l'arc d'un xip de soldadura única és d'1.5-2 gruixos de xip, i l'alçada de l'arc d'un xip de soldadura doble és de 2-3 gruixos de xip. L'alçada de l'arc també causarà problemes de qualitat del LED. Si és massa baix, és fàcil provocar un fenomen de llum morta durant la soldadura, i si l'alçada de l'arc és massa gran, la resistència a l'impacte actual és baixa.
En resum, hi ha moltes raons per a l'aparició de llums mortes, que no es poden enumerar una per una. Es poden produir llums mortes en tots els aspectes de l'embalatge, l'aplicació i l'ús. Com millorar la qualitat dels productes LED és una qüestió que les empreses d'embalatge i les empreses d'aplicacions donen molta importància i estudien amb atenció. Tot el procés, des de la selecció de xips i suports fins a l'embalatge LED, s'ha de fer d'acord amb el sistema de qualitat iso2000. Només d'aquesta manera es pot millorar la qualitat dels productes LED de manera integral, per tal d'aconseguir una llarga vida útil i una alta fiabilitat. En el disseny del circuit de l'aplicació, escollir components de varistor i pptc per millorar el circuit de protecció, augmentar el nombre de circuits paral·lels, utilitzar una font d'alimentació de commutació de corrent constant i afegir protecció de temperatura són mesures efectives per millorar la fiabilitat dels productes LED.
Benwei Lighting és un tub LED, llum d'inundació LED, panell de llum LED, LED High Bay, fabricant de LED amb 12 anys d'experiència. Si voleu comprar un llum d'inundació LED d'alta qualitat o tenir una comprensió més profunda de l'aplicació de llums d'inundació LED, poseu-vos en contacte amb nosaltres, envieu-nos una consulta, la nostra web:
https://www.benweilight.com/.
