Quin és el procés d’envasament dels mòduls de cèl·lules solars?
El procés de components també es pot anomenar procés d’encapsulació. Els fabricants de fanals LED són una font de llum freda d’estat sòlid que té les característiques de protecció del medi ambient, sense contaminació, baix consum d’energia, alta eficiència lumínica i llarga vida útil. Per tant, els fanals LED es convertiran en una bona opció per transformar l'estalvi d'energia de l'enllumenat públic. La llum del carrer LED és una mena de font de llum d’estat sòlid d’alta eficiència formada per unió semiconductora PN que pot emetre llum amb una energia elèctrica feble. Sota una certa tensió de biaix cap endavant i corrent d'injecció, els forats injectats a la zona P i els electrons injectats a la zona N es troben. . La seva principal característica és el seu baix contingut tècnic. La llum del carrer LED és una mena de font de llum d’estat sòlid d’alta eficiència formada per unió semiconductora PN que pot emetre llum amb una energia elèctrica feble. Sota una certa tensió de biaix cap endavant i corrent d'injecció, els forats injectats a la zona P i els electrons injectats a la zona N es troben. . De fet, el procés d’envasat és un procés estricte per produir tot el component de les cèl·lules solars.
La qualitat del procés d’embalatge determina directament la qualitat de les peces, inclosa la seva vida útil, la resistència a l’impacte, especialment la taxa d’atenuació. Aquests indicadors clau de qualitat són exactament el que els interessa als clients, perquè estan directament relacionats amb la taxa de rendiment del client. Per tant, el procés d’envasament és evident. La importància de l’empresa és evident.
Procés d'embalatge
Classificació de bateries: la línia de producció de cèl·lules solars té una gran aleatorietat i el rendiment de les bateries produïdes no és el mateix. Per tant, per tal de combinar eficaçment les bateries amb un rendiment constant o un rendiment similar, s’han de classificar segons els seus paràmetres de rendiment; la prova de la bateria consisteix a classificar les bateries provant els seus paràmetres de sortida (corrent i tensió). Per tal de millorar la velocitat d’ús de la bateria, es produeixen components qualificats de la bateria.
Soldadura a una cara: la barra de bus es solda a la xarxa principal del costat frontal (negatiu) de la bateria. La barra de bus és una tira de coure estanyada i la longitud de l'elèctrode és aproximadament el doble de la vora de la bateria. La vareta de soldadura addicional està connectada a l'elèctrode posterior de la cel·la posterior durant la soldadura posterior.
Soldadura de filferro: la soldadura posterior consisteix a connectar n bateries en sèrie per formar una sèrie de components. El posicionament de la bateria es basa principalment en el diafragma. L'operador utilitza un soldador i Hanxisi per soldar l'elèctrode davanter (elèctrode negatiu) d'una sola bateria de soldadura a l'elèctrode posterior (elèctrode positiu) del" bateria posterior", encordant n peces, i després soldar els elèctrodes positius i negatius de la cadena d’elements amb cables de plom.
Apilament: després de connectar i verificar en sèrie a la part posterior, col·loqueu la corda del mòdul, el vidre i talleu EVA segons un nivell determinat i prepareu-vos per a la laminació. Quan poseu, assegureu-vos de la posició relativa de la corda de la bateria, el vidre i altres materials, ajusteu la distància entre les bateries i poseu una bona base per a la laminació. Nivell d’estesa: fons: vidre, EVA, bateria, EVA, fibra de vidre, placa inferior).
Laminació de components: introduïu la bateria col·locada al laminador, evacueu l'aire del mòdul aspirant i, a continuació, escalfeu per fondre l'EVA, unint la bateria, el vidre i el pla posterior, i el mòdul es refreda. El procés de laminació és un pas clau en la producció de components, i la temperatura i el temps de laminació estan determinats per les propietats de l’EVA. Quan fem servir Foster EVA, el temps del cicle de laminació és d’uns 17 minuts. La temperatura de laminació va ser de 142 ° C.
Retall: quan es laminen, l'EVA es fon i es solidifica cap a l'exterior a causa de la pressió i s'ha de retirar després de laminar-lo. Marc: similar a la instal·lació d’un marc de vidre; instal·leu un marc d'alumini per al component de vidre per augmentar la resistència del component, segellar encara més el component de la bateria i allargar la vida de la bateria. El buit entre el marc i el conjunt de vidre s’omple de silicona. Els laterals estan connectats mitjançant tecles de cantonada. Connecteu la caixa de connexions: connecteu una caixa de connexions a la part posterior del mòdul per facilitar la connexió entre la bateria i altres dispositius o bateries.
